краткие сведения о производственной воздушной среде и способах ее оздоровления (нормализации)

Производственные процессы – главные источники загрязнений воздуха рабочей зоны на производстве.

Воздух представляет собой физическую смесь различных газов, образующих атмосферу Земли. Идеально чистый воздух содержит 78,09% азота; 20,95% кислорода; 0,93% аргона и 0,03% углекислого газа.

В производственных условиях чистого воздуха практически не бывает. Вредные вещества (ВВ) в воздухе могут присутствовать в виде паров, газов и пылей. Источниками выделений паров, газов и пылей являются разнообразные производственные процессы, в которых вредные для человека вещества входят либо как исходные материалы (например приготовление различных растворов, смесей, электролитов и т. д. ), либо это могут быть вторичные продукты в результате температурных, силовых или иных физических воздействий на предметы труда (например: сварка металлов, горячая штамповка, покраска и другие процессы). Варианты произ­водственных процессов с выделениями ВВ приведены в приложении А.

Воздействие вредных веществ на организм человека

Вредными веществами признаются такие вещества, которые при кон­такте с организмом человека, в случае нарушений требований безопас­ности, вызывают травмы или заболевания как непосредственно в про­цессе труда, так и потом в отдаленном будущем самого ра­бочего или его потомства.

В организм человека ВВ проникают через дыхательные пути, кожу и с пищей. Вредные вещества, как химические опасные и вредные произ­водственные факторы по ГОСТ 12. 0. 003-74 делятся на:

- раздражающие (хлор, аммиак, сернистый газ и др. ), которые оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку и кожу человека;

- токсические (окись углерода, свинец, ртуть и др. ), которые могут вызывать тяжелые отравления или заболевания;

- канцерогенные (никель и его соединения, окислы хрома, асбест, сажа, бензопирен и др. ). вызывающие раковые заболевания;

- мутагенные (свинец, марганец, радиоактивные вещества), вызывающие нарушение генетического кода клеток;

- сенсибелизирующие (формальдегиды, растворители, спирты, бензин и др. ) которые вызывают аллергию;

- вещества, влияющие на репродуктивную (половую) функцию чело­века - ртуть, свинец, кобальт, радиоактивные вещества.

Основные меры защиты воздушной среды от загрязнений

Одной из эффективных защитных мер является регламентация (нормирование) содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Согласно ГОСТ 12. 1. 005-88 присутствие ВВ в воздухе производствен­ных помещений не должно превышать предельно допус­тимой концентрации (ПДК) в мг/м3. Величины ПДК, ого­ворены стандартом для всех известных на сегодня 1307 веществ, которые могут находиться в воздухе в виде паров, газов или пылей. Величина ПДК является элементом правовой защиты безопасности трудовой деятельности человека и потому подлежит обязательному учету и контролю во всех сферах жизнедеятельности человека. Все другие меры и средс­тва защиты от загрязненности воздуха строятся с учетом стандарти­зованных величин ПДК.

Нормируемая стандартом величина ПДК не опасна для организма человека в течение всей его трудовой деятельности при условии, что рабочий день длится не более 8 часов, а рабочая неделя не превышает 40 часов. При большей продолжительности труда величины ПДК должны быть скорректированы в меньшую сторону.

Величины ПДК вредных веществ предложены Минздравом РФ исходя из степени опасности ВВ. По степени опасности ВВ (по ГОСТ12. 1. 007-76) делятся на четыре класса:

1. Вещества чрезвычайно опасные, например, ртуть, свинец, бензопирен, для которых ПДК≤0,1мг/м3;

2. Вещества высоко опасные, например окислы азота, аэрозоли марганца, кобальт, хлор и др., их ПДК=0,1 – 1,0 мг/м3;

3. Вещества умеренно опасные, например медь, диоксид кремния, толуол, табак, азотная кислота и др., ПДК=1,1 – 10,0 мг/м3;

4. Вещества мало опасные. Это ацетон, аммиак, этиловый спирт и др., для которых ПДК> 10,0 мг/м3;

Согласно требованиям безопасности любой производственный процесс должен протекать, не превышая нормы выбросов вредных веществ (ПДК). Но в реальных условиях это не всегда удается, часто из-за того, что укрыть и герметизировать очаги выделений просто невозможно.

Тогда в технологическом процессе необходимо предусматривать местную вытяжную вентиляцию - отсос ВВ из очага выделений (приложение Б). Там же, где по каким-либо причинам невозможно организовать местную вентиляцию, должна действовать общеобменная (общецеховая) приточно-вытяжная вентиляция. В общем случае, в целях более эффективной защиты от загрязнений необходимо использовать общеобменную и мес­тную вентиляции; при проектировании или модернизации техпроцессов и оборудования надо стремиться к тому, чтобы в производственных условиях выделение вредных веществ, как по количеству, так и по степени опасности было наименьшим для человека. При этом важную роль играет достоверность информации о загрязненности воздуха.

Таким образом, основными мерами защиты от загрязнения возду­ха на производстве являются:

- нормирование содержания ВВ;

- проектирование и выбор более безопасной техники и технологии;

- устройство эффективной общеобменной и местной вентиляции;

- замена вредных опасных веществ на менее вредные и опасные;

- применение более совершенных методов и средств контроля за состоянием воздушной среды

- применение средств индивидуальной защиты (СИЗ).

- фильтрация поступаемого воздуха в помещения с помощью бытовой приточно-вытяжной вентиляции

Контроль воздушной среды

В целях сохранения здоровья работающих администрация предприятий и органы государственного надзора обязаны контролировать состояние воздушной среды. Информация о загрязненности воз­духа необходима рабочим и специалистам:

- для оценки санитарно-гигиенической обстановки рабочих мест и установления класса условий труда. Там, где условия труда относятся к третьему классу – вредные, работникам должна быть назначена компенсация за вредность согласно приложению В;

- при расследовании причин профессиональных заболеваний и отравлений, а также при анализе общей заболеваемости в цехе;

- для проектирования или модернизации вентиляционной системы цеха.

Чтобы достоверно определить количественное содержание ВВ, необходимо прежде всего тщательное изучение технологического процесса, установление мест, где происходят выделения, загрязняющие воздух. А затем уже следует произвести отбор пробы и ее анализ. В производственных условиях отбор проб должен проводится в зоне дыхания на расстоянии 0,5 м от лица. Такую работу нужно периодически проводить на каждом производственном участке. Периодичность и методика проверок - согласно ГОСТ 12. 1. 005-88.

Существует много методов отбора и анализа загрязненного воздуха. Большинство из них лабораторные очень точные, но трудоемкие, так как требуют применения сложной аппаратуры, высокой квали­фикации лаборантов и значительных затрат времени.

В охране труда получили распространение менее точные экспрессные, т. е. быстрые методы отбора и анализа воздуха в производст­венных условиях.

Экспрессные методы основаны на получении цветной реакции при взаимодействии вредных веществ с твердым сорбентом - индикатор­ным порошком, который заключен в стеклянную трубку. При протягива­нии (всасывании) исследуемого воздуха через трубку с индика­торным порошком, последний окрашивается на определенную величину столбика h. По величине окрашенного столбика h с помощью специальной шкалы или графика определяют концентрацию q (мг/м3) ВВ в воздухе помещений.

В качестве основного прибора для таких целей широко применяется универсальный переносный газоанализатор типа УГ-2, а также аспиратор сильфонный АМ-5. С помощью УГ-2 отбирают нужный объем газовоздушной смеси и определяют концентрацию q (мг/м3) паров или газов следующих веществ:

1 Аммиак

2 Ацетон

3 Ацетилен

4 Бензин

5 Бензол

6 Ксилол

7 Окись углерода

8 Окислы азота

9 Сернистый ангидрид

10 Сероводород

11 Толуол

12 Хлор

13 Углеводороды нефти

14 Этиловый эфир (спирт)

Таблица 1 Производственные процессы – источники выделений вредных веществ

По данным авторов: Стуров Д. С., Белоусова Н. Н., Авдеев Е. Н. (Барнаул)

Отблагодарить авторов